脱硫脱硝除尘一体化设备和环保技术领域烟气净化技术是通过烟水混合器利用二次喷射原理把烟吸入水中，湖南除尘系统方案，在均匀溶解器中将烟气和水进行充分地均匀地混合和溶解，从而使烟气中的飞灰和颗粒被水吸湿而沉淀，有害气体溶于水中，利用化学方法去除烟气中的S02、NOX和粉尘，湖南除尘系统方案，湖南除尘系统方案。这种方法是通过附图所示的工作原理图来实现的。脱硫脱硝除尘一体化设备的除尘效率***；脱硫效率>98%；脱销效率>***。它的烟气混合器同时又是一台引风机。它适用于燃煤(汽、油)锅炉及各种工业窑炉等的烟气净化技术工程。脱硫除尘一体化设备对烟气的净化指标。湖南除尘系统方案
锥形混料除尘一体化设备,属于混料设备技术领域,包括VSH锥形混料机,VSH锥形混料机***的一侧设置有脉冲布袋除尘器;脉冲布袋除尘器的出口连通有***电磁阀,***电磁阀的另一端连通有罗茨引风机,罗茨引风机的出口连通有水膜除尘器;脉冲布袋除尘器的出口还连通有***电磁阀,***电磁阀的另一端连通有仪表风;***电磁阀和***电磁阀均电连接有时间继电器。新型通过将混料机与脉冲布袋除尘器实现一体化组合,具有占地面积小,结构紧凑,噪音低的优点,同时可将粉尘利用微负压收集和脉冲吹扫实现回收利用,在达标排放的前提下,减少物料损失。枣庄车间除尘器设备选用除尘一体化设备出灰机时选用耐酸型出灰设备。
一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,包括塔体,在塔体内设有一水平设置的隔板,隔板将塔体分成相互单独的上仓体和下仓体,在下仓体的下部一侧设有与下仓体内部相连通的脱硝氧化循环系统出水口,脱硝氧化循环系统出水口通过管道与脱硝液沉淀循环池相连,在下仓体内的顶部设有脱硝液喷淋装置,脱硝液喷淋装置通过管道与脱硝氧化循环系统进水口相连,脱硝氧化循环系统进水口通过设有水泵的管道与脱硝液沉淀循环池相连,在脱硝液喷淋装置和脱硝氧化循环系统出水口之间的下仓体一侧设有烟气进口。结构设计合理,实现烟气脱硝脱硫除尘的一体化处理,投资小,占地面积小,脱除效***,净化效果好。
工业废气处理技术领域,具体是一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备,包括窑炉废气处理槽,一级反应塔和二级反应塔,窑炉废气处理槽内部设置有沉积腔,窑炉废气处理槽外接通气管道,窑炉废气处理槽与一级反应塔之间设置有***过滤网板,二级反应塔架设在一级反应塔上,二级反应塔与一级反应塔之间设置有***过滤网板,一级反应塔的顶部安装有顶架,顶架上设置有一级喷淋架,二级反应塔与一级反应塔之间设置有集气腔,集气腔的顶部安装有增压泵,增压泵的输水端安装有输气管道,输气管道的顶部设置有喷气段。申请能够达到***的脱硫脱硝处理,在净化废气的同时,能够同步排除沙垢,避免沙垢堆积堵塞的问题发生。除尘一体化设备总阻力：≤1000Pa。
脱硫除尘一体化复合设备,针对现有的设备中通过除尘腔内的滤网进行废气除尘时,高压氮气的吹气方向是固定设置的,只能将滤网上部分区域粘附的颗粒吹落,防堵塞功能不佳,连续使用滤网仍容易堵塞的缺点,而提出如下方案,其包括设备本体,设备本体上设有除尘腔,除尘腔的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个滤板,除尘腔的一侧内壁上固定安装有进气管.本实用新型结构简单,吹气管上下摆动不断调整了吹风方向,使得滤板上的粉尘都能够及时被吹落,同时L型撞击杆间歇性撞击滤板,滤板抖动从而将粘附的粉尘抖落,进一步防止粉尘堵塞过滤孔,***了除尘作业的连续性。除尘一体化设备滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除。除尘设备推荐
除尘一体化设备脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了。湖南除尘系统方案
一种净化***、使用寿命长、维护费用低、投资少、能耗小,操作简单,具有脱硫与除尘一体化功能的燃煤锅炉烟气净化设备。脱硝除尘一体化设备及垃圾焚烧烟气处理工艺,能较大提高净化效率并减少设备的占地面积。一种打磨除尘箱及其打磨除尘一体化设备。打磨除尘箱包括:打磨除尘箱本体,离地支撑组件,吸尘装置。离地支撑组件安装于打磨除尘箱本体的底部;打磨除尘箱本体的顶部开设有打磨穿过孔,打磨除尘箱本体的侧壁开设有传送穿过孔;吸尘装置位于打磨除尘箱本体的底部;吸尘装置包括:粉尘落料引导仓,抽风机,集尘箱;粉尘落料引导仓与打磨除尘箱的底部贯通,集尘箱通过抽风机与粉尘落料引导仓连通;打磨除尘箱本体的底部还设有格栅网,格栅网上开设有网孔。打磨除尘箱,使得对金属块的打磨处理和对粉尘的去除可以在一个封闭的箱体内进行,这样,打磨过程中所产生的粉尘便不会散发到周围的空气中。湖南除尘系统方案
