SNCR4.0干喷脱硝技术在水泥工业脱硝的应用：燃烧中的脱硝技术。1.低NOx燃烧器：该干喷脱硝技术是指在窑头使用新型低NOx燃烧器降低一次风量后使火焰燃烧区形成缺氧燃烧、减少氮氧化物的产生——与此同时利用火焰形状对火焰温度进行控制以减少高温型NOx的生成，燃烧前干喷脱硝***。2.分级燃烧技术：该干喷脱硝技术又可分为空气分级燃烧技术和燃料分级燃烧技术，主要是利用分级燃烧的方法在水泥窖分解炉的锥部形成一种缺氧燃烧环境，燃烧前干喷脱硝***、产生一氧化碳还原区域并通过利用CO、H2等还原剂与烟气中的氮氧化物发生还原反应从而将其还原成氮气，燃烧前干喷脱硝***、降低污染。干喷脱硝设备实际对于氧的含量在要求上并不是很高，主要可以确保正常的运行即可。燃烧前干喷脱硝***
SNCR4.0干喷脱硝技术有哪些常用的方法？1、荷电干式吸收剂喷射脱硝法(CD.NI):原理：吸收剂以高速流过喷射单元产生的高压静电电晕充电区，使吸收剂带有静电荷，当吸收剂被喷射到烟气流中，吸收剂因带同种电荷而互相排斥，表面充分暴露，使脱硝效率大幅度提高。此方法为干法处理，无设备污染及结垢现象，不产生废水废渣，副产品还可以作为肥料使用，无二次污染物产生，脱硝率大于90%，而且设备简单，适应性比较普遍。2、金属氧化物脱硝法：原理：根据NO2是一种比较活泼的气体的特性，氧化锰(MnO)、氧化锌(ZnO)、氧化铁(Fe3O4)、氧化铜(CuO)等氧化物对NO2具有较强的吸附性，在常温或低温下，金属氧化物对NO2起吸附作用，高温情况下，金属氧化物与NO2发生化学反应，生成金属盐。然后对吸附物和金属盐通过热分解法、洗涤法等使氧化物再生。河北低温脱硝剂干喷脱硝技术工艺过程简单。
NCR4.0干喷脱硝技术的催化反应系统的运行需注意哪些要点？(1)稀释风机产生的稀释风不但起稀释氨气的作用，同时还具有防止AIG喷嘴堵塞的作用。所以无论是否喷氨，在锅炉引风机投入运行之前，就应该把稀释风机投入运行，在锅炉引风机停运后，方可停运稀释风机；(2)脱硝混合系统中所有手动碟阀的开度在调试过程中都进行了调整和确认，因此运行人员应该记录并标记所有手动碟阀的开度位置，并且在日常运行时，不要随意调整这些阀门的开度位置，以免影响脱硝系统的正常运行。
SNCR4.0干喷脱硝技术常用的方法有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硝法等。SNCR4.0干法烟气脱硝技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。SNCR4.0干喷脱硝技术的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小；其缺点是脱硝效率较低，设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高。干喷脱硝设备有着阻力小，节省运行电耗的特点。
NCR4.0干喷脱硝技术的催化反应系统的运行需注意哪些要点？(1)应当对反应器进口温度和空预器进口温度进行关注，尤其是在机组启停阶段。当空预器进口温度远大于反应器进口温度时，就表明很有可能在反应器内发生了再燃现象，此时应该及时向脱硝技术供应商BHK进行咨询，以便采取适当措施；(2)正常情况下，锅炉满负荷运行时，反应器压差应该小于350Pa，若反应器压差过大，应引起注意，当反应器压差高于400Pa时，应该及时向脱硝技术供应商进行咨询，以便采取适当措施。干喷脱硝技术不受燃煤的含硫量限制。河北低温脱硝剂
干喷脱硝设备可以承受住燃煤含氮量在一定范围内出现的变化。燃烧前干喷脱硝***
SNCR4.0干喷脱硝技术的工程应用：SNCR4.0干喷脱硝技术是一种通过催化剂同步对NOx进行催化氧化的方法，同步脱除烟气中的NOx，使排放烟气达到非常低排放的要求。该工艺设备简单，在烟气治理的过程中，采用一种催化剂、一套装置，同时对烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行处理，相互协作、相互促进。此外，整套设备还使用了自动化控制系统，一方面，在线监测系统可以监测出口烟气中NOx的浓度，以此来控制催化剂使用量；另一方面，可以在手机、PAD、电脑上远程监控和调节，并且通过云存储来保存和分析数据。燃烧前干喷脱硝***
